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SMT過(guò)程缺陷樣觀(guān)和對(duì)策——其他缺陷

時(shí)間:2019-05-15 09:12:01 分享到:

其它缺陷 片式元器件開(kāi)裂、焊點(diǎn)不光亮/殘留物多、pcb扭曲、IC引腳焊接后開(kāi)路/虛焊、引腳受損、污染物覆蓋了焊盤(pán)、焊膏呈腳狀

  片式元器件開(kāi)裂
產(chǎn)生原因:
① 對(duì)于MLCC類(lèi)電容來(lái)說(shuō),其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性,通常MLCC是由多層陶瓷電容疊加而成,強(qiáng)度低,極不耐受熱與機(jī)械力的沖擊。特別是在波峰焊中尤為明顯;
② 貼片過(guò)程中,貼片機(jī)Z軸的吸放高度,(上海SMT)特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片機(jī),吸放高度由片式元件的厚度而不是由壓力傳感器來(lái)決定,故元件厚度的公差會(huì)造成開(kāi)裂;
③ pcb的撓曲應(yīng)力,特別是焊接后,撓曲應(yīng)力容易造成元件的開(kāi)裂;
④ 一些拼板的pcb在分割時(shí),會(huì)損壞元件。
預(yù)防辦法是:認(rèn)真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線(xiàn),特別是預(yù)熱區(qū)溫度不能過(guò)低;貼片時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)提貼片機(jī)Z軸的吸放高度;應(yīng)注意拼板割刀形狀;pcb的撓曲度,特別是焊接后的撓曲度,應(yīng)有針對(duì)性的校正,如是pcb板菜質(zhì)量問(wèn)題,需另重點(diǎn)考慮。

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